<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/" > <channel> <title> Comentarios en: Claves y diferencias entre los sistemas de organización industrial MES y ERP </title> <atom:link href="https://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/claves-diferencia-mes-erp/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" /> <link>https://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/claves-diferencia-mes-erp/</link> <description>Canal de Noticias gestionado por el Departamento Docente de Gestión Integrada de INESEM</description> <lastBuildDate>Mon, 12 Apr 2021 07:40:48 +0000</lastBuildDate> <sy:updatePeriod> hourly </sy:updatePeriod> <sy:updateFrequency> 1 </sy:updateFrequency> <generator>https://wordpress.org/?v=5.9.3</generator> <item> <title> Por: Manuel Rodríguez </title> <link>https://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/claves-diferencia-mes-erp/#comment-1422</link> <dc:creator><![CDATA[Manuel Rodríguez]]></dc:creator> <pubDate>Wed, 17 Feb 2016 09:41:27 +0000</pubDate> <guid isPermaLink="false">http://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/?p=2036#comment-1422</guid> <description><![CDATA[En respuesta a <a href="https://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/claves-diferencia-mes-erp/#comment-1412">mikel lorente</a>. Me alegra que te haya gustado, estoy de acuerdo con tu comentario; tal y como comentas es interesante integrar herramientas inteligentes de control de la producción a nivel de producción en el MES tal y como las integradas en los conceptos APS y WIP y que hagan que la planificación se haga en los dos sentidos de la pirámide CIM, es decir tanto desde línea hasta la gestión empresarial como al revés, desde la gestión de pedidos hacia la producción en planta. De hecho la mayoría de los sistemas APS están diseñados para ser integrados con otros sistemas MES, Captura de Datos, previsión, planificación de la demanda y aplicaciones OEE. En este sentido dejo el siguiente link: <a href="http://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/integracion-herramientas-aps-sistemas-mes/" target="_blank" rel="nofollow">Integracion de herramientas APS en Sistemas Mes</a> realizado a raiz de tu comentario con el objeto de aportar más conocimiento sobre estas aplicaciones. http://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/integracion-herramientas-aps-sistemas-mes/]]></description> <content:encoded><![CDATA[<p>En respuesta a <a href="https://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/claves-diferencia-mes-erp/#comment-1412">mikel lorente</a>.</p> <p>Me alegra que te haya gustado, estoy de acuerdo con tu comentario; tal y como comentas es interesante integrar herramientas inteligentes<br /> de control de la producción a nivel de producción en el MES tal y como las integradas en los conceptos APS y WIP y que hagan que la planificación<br /> se haga en los dos sentidos de la pirámide CIM, es decir tanto desde línea hasta la gestión empresarial como al revés, desde la gestión de pedidos<br /> hacia la producción en planta. De hecho la mayoría de los sistemas APS están diseñados para ser integrados con otros sistemas MES,<br /> Captura de Datos, previsión, planificación de la demanda y aplicaciones OEE. En este sentido dejo el siguiente link: <a href="http://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/integracion-herramientas-aps-sistemas-mes/" target="_blank" rel="nofollow">Integracion de herramientas APS en Sistemas Mes</a> realizado a raiz de tu comentario<br /> con el objeto de aportar más conocimiento sobre estas aplicaciones.</p> <p><a href="http://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/integracion-herramientas-aps-sistemas-mes/" rel="nofollow ugc">http://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/integracion-herramientas-aps-sistemas-mes/</a> </p> <div class="wpulike wpulike-default "> <div class="wp_ulike_general_class wp_ulike_is_not_liked"><button type="button" aria-label="Like Button" data-ulike-id="1422" data-ulike-nonce="c1e2882dab" data-ulike-type="comment" data-ulike-template="wpulike-default" data-ulike-display-likers="0" data-ulike-likers-style="popover" class="wp_ulike_btn wp_ulike_put_image wp_comment_btn_1422"></button><span class="count-box wp_ulike_counter_up" data-ulike-counter-value="0"></span> </div> </div> ]]></content:encoded> </item> <item> <title> Por: mikel lorente </title> <link>https://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/claves-diferencia-mes-erp/#comment-1412</link> <dc:creator><![CDATA[mikel lorente]]></dc:creator> <pubDate>Tue, 02 Feb 2016 11:45:51 +0000</pubDate> <guid isPermaLink="false">http://www.inesem.es/revistadigital/gestion-integrada/?p=2036#comment-1412</guid> <description><![CDATA[Buen artículo,Yo matizaría que las herramientas MES son para controlar lo que pasa en planta (recoger información hacia dirección), tanto a nivel de WIP como de calidad y eficiencia en la fabricación (OEE), sin embargo son una herramienta pobre para la secuenciación de operaciones, ya que no permiten configurar el proceso completo. La guinda la aportan las soluciones APS ( vease Asprova, Preactor, Izaro, Ortems,...) que permiten planificar la producción a capacidad finita y entonces sí, hacer el despliegue completo al sistema MES, que reportará información sobre si la planificación se cumple o no. Y termino con la guinda, además de estar integrados el MES y el APS, conviene planificar los mantenimientos ( y automanteniminetos) que lanzarán avisos vis MES y tendrán en cuanta la no disponibilidad de capacidad para planificar ordenes en esas máquinas.]]></description> <content:encoded><![CDATA[<p>Buen artículo,Yo matizaría que las herramientas MES son para controlar lo que pasa en planta (recoger información hacia dirección), tanto a nivel de WIP como de calidad y eficiencia en la fabricación (OEE), sin embargo son una herramienta pobre para la secuenciación de operaciones, ya que no permiten configurar el proceso completo. La guinda la aportan las soluciones APS ( vease Asprova, Preactor, Izaro, Ortems,…) que permiten planificar la producción a capacidad finita y entonces sí, hacer el despliegue completo al sistema MES, que reportará información sobre si la planificación se cumple o no. Y termino con la guinda, además de estar integrados el MES y el APS, conviene planificar los mantenimientos ( y automanteniminetos) que lanzarán avisos vis MES y tendrán en cuanta la no disponibilidad de capacidad para planificar ordenes en esas máquinas. </p> <div class="wpulike wpulike-default "> <div class="wp_ulike_general_class wp_ulike_is_not_liked"><button type="button" aria-label="Like Button" data-ulike-id="1412" data-ulike-nonce="d22da4f8fc" data-ulike-type="comment" data-ulike-template="wpulike-default" data-ulike-display-likers="0" data-ulike-likers-style="popover" class="wp_ulike_btn wp_ulike_put_image wp_comment_btn_1412"></button><span class="count-box wp_ulike_counter_up" data-ulike-counter-value="+1"></span> </div> </div> ]]></content:encoded> </item> </channel> </rss> <!-- Performance optimized by W3 Total Cache. 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